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道砟是鐵路軌道與土質(zhì)路基之間的緩沖層,承擔(dān)著將列車重力均勻傳遞至路基本,以及控制軌道線路縱向、橫向位移的重要任務(wù),對于確保列車安全、平順運行至關(guān)重要。為了保障列車的行駛安全,必須使用經(jīng)過設(shè)備加工處理,針狀指數(shù)、片狀指數(shù)、風(fēng)化顆粒和表面清潔度等方面均達到標(biāo)準的石塊作為砟石投入使用。近日,高科機械為成都一客戶定制了1830直線振動篩,為道砟篩分助力。
▲鐵路道砟
合作初衷:
客戶在使用自制的1220篩機后,發(fā)現(xiàn)成品料未達到預(yù)期標(biāo)準,存在四角振幅大小不一致、物料跑偏以及振動源安裝位置錯誤等問題,導(dǎo)致篩分效率和成品質(zhì)量下降,影響了整個鐵路道砟的處理。為了解決這些問題,客戶咨詢了多家篩分機生產(chǎn)廠家,最終選擇與高科機械合作。
項目難點:
1. 精度要求高:鐵路道砟的成分和粒度分布復(fù)雜,對篩分設(shè)備性能要求高,成品料需要達到一定的粒度分布和質(zhì)量標(biāo)準,對篩分設(shè)備的精度控制提出了較高要求。
2. 技術(shù)溝通難:客戶技術(shù)工程師對設(shè)計較精通,我方技術(shù)人員需要與對方進行充分的技術(shù)溝通和協(xié)調(diào),以確保雙方對技術(shù)方案的理解和認可。
3. 預(yù)留工期較短:客戶要求的緊急程度高,設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準嚴格,如何在較短的周期內(nèi)完成生產(chǎn),對高科機械而言無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。
▲高科機械多型號直線振動篩
解決方案:
高科機械與客戶深度研討,通過遠程視頻會議詳細了解了所需物料的特性、產(chǎn)量以及出料的分布方向,并根據(jù)現(xiàn)場空間的限制、吊裝重量約束以及道軌的走向等因素,進行了綜合考慮和分析,經(jīng)過兩周反復(fù)探討,設(shè)計出1830直線振動篩。
該設(shè)備通過改變振動篩的結(jié)構(gòu)和布局,優(yōu)化了篩網(wǎng)的尺寸和孔徑分布,確保物料在篩網(wǎng)上均勻分布,顯著減少了跑偏現(xiàn)象。同時增加了物料在篩機上的停留時間,確保物料得到充分篩分,提高了篩分精度,該設(shè)備方案得到了客戶的認可。
隨后,高科機械立即排班生產(chǎn),在規(guī)定時間內(nèi)完成了設(shè)備交付。
案例總結(jié):
通過與客戶的緊密合作,高科機械成功解決了鐵路道砟篩分的一系列問題,積累了寶貴的行業(yè)經(jīng)驗。高科機械珍視每一次服務(wù)客戶的機遇,未來,我們將持續(xù)提升自身實力,以適應(yīng)更多高難度的工程建設(shè),為更多行業(yè)的客戶提供定制化解決方案。
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