RCO為蓄熱式催化燃燒設(shè)備(regenerative catalytic oxidation),將蓄熱式換熱器和催化氧化的優(yōu)勢(shì)合二為一。其催化氧化原理為:第一步催化劑對(duì)VOC分子的吸收,提高了反應(yīng)物的濃度,第二部催化氧化階段降低反應(yīng)物的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-500℃。
其換熱原理為:在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口廢氣和出口廢氣完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生的熱量?jī)?chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)入催化氧化的所設(shè)定的溫度,這時(shí)部分污染物氧化分解;廢氣通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱或天然氣加熱)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再次進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),發(fā)應(yīng)生成 CO2和H2O,并放出大量的熱,以達(dá)到預(yù)期的處理效果;經(jīng)催化氧化的氣體進(jìn)入其他的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣進(jìn)入的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥,所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得到回收。
RCO裝置優(yōu)點(diǎn):
占地面積小,熱效率高,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到1000 mg/Nm3時(shí),基本不需要外界提供熱量。
全自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠性高。
不產(chǎn)生氮化物等二次污染
凈化效率高達(dá)99%,熱回收效率95%以上